1、水環(huán)境影響 本項目廢水分為生產(chǎn)裝置區(qū)工人沖洗廢水、循環(huán)冷卻系統(tǒng)排污水、化驗室廢水、過濾器濾芯清洗廢水、切粒機組產(chǎn)生的造粒廢水、THF回收裝置產(chǎn)生的廢水、初期雨水、生活污水等。 生活污水、生產(chǎn)廢水、初期雨水分別收集排至廠區(qū)污水預(yù)處理站處理，處理后出水滿足大亞灣石化區(qū)綜合污水處理廠接管標準后，近期通過槽罐車運輸至大亞灣石化區(qū)綜合污水處理廠進一步處理，遠期接入惠州新材料產(chǎn)業(yè)園配套污水廠。 2、大氣環(huán)境影響 項目產(chǎn)生的廢氣主要為投料粉塵及料倉粉塵、PBAT 生產(chǎn)裝置區(qū)產(chǎn)生的有機廢氣（主要污染因子為四氫呋喃、非甲烷總烴）、四氫呋喃回收系統(tǒng)尾氣、罐區(qū)儲罐大小呼吸廢氣、污水站廢氣、RTO 助燃燃料廢氣及尾氣等。 其中PTA投料系統(tǒng)和AA投料系統(tǒng)單獨設(shè)置，自動投料，投料粉塵采用密閉負壓收集，采用袋式除塵器處理后排放；PTA/AA日料倉粉塵采用密閉負壓收集，采用袋式除塵器處理后排放。PBAT 生產(chǎn)裝置區(qū)產(chǎn)生的有機廢氣、THF 回收系統(tǒng)尾氣、污水廠廢氣最終通過風(fēng)機送至RTO爐焚燒后高空排放；儲罐大小呼吸采取氣相平衡系統(tǒng)和氮封措施，在密封措施發(fā)生故障時采用淋洗塔處理達標后排放；RTO爐助燃燃料及熱媒爐燃料均采用液化石油氣，配置低氮燃燒裝置，燃燒廢氣高空排放。 根據(jù)預(yù)測，項目不需設(shè)置大氣環(huán)境防護距離。 3、聲環(huán)境影響 項目噪聲主要來源于風(fēng)機、物料輸送泵、真空泵機組、造粒及干燥系統(tǒng)、冷卻塔、空壓機、鼓風(fēng)機、污水提升泵等，聲級強度介于80~95dB（A）。在采取選用低噪聲設(shè)備，減震、隔聲、消聲等綜合防噪措施的基礎(chǔ)上，本項目噪聲排放對環(huán)境影響很小，晝間、夜間廠界噪聲均可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類排放標準限值要求，周邊敏感點的晝間、夜間聲環(huán)境質(zhì)量滿足標準限值要求。 4、固體廢物影響 項目產(chǎn)生的一般工業(yè)固廢主要是除塵器收集的PTA/AA粉塵、廢棄耐火材料和報廢的五金配件。PTA/AA粉塵返回對應(yīng)的投料系統(tǒng)，廢棄耐火材料和報廢的五金件收集后外售給廢品回收站。項目產(chǎn)生的危險廢物包括：廢包裝袋、廢棄布袋、廢導(dǎo)熱油、廢機油、廢潤滑油、含油廢抹布、含油廢手套、廢包裝桶、化驗室廢物和污水站污泥等，均需委托有資質(zhì)單位外運處置。本項目固體廢物經(jīng)上述處理后，對周圍環(huán)境影響很小。 5、土壤、地下水環(huán)境影響分析 本項目土壤、地下水污染途徑主要為垂直入滲。建設(shè)單位按照分區(qū)防治的要求做好防滲措施，各危險廢物貯存設(shè)施和廢水處理設(shè)施、生產(chǎn)區(qū)域等均按照要求做好防滲措施。可切斷污染物進入土壤以及地下水的途徑。 6、環(huán)境風(fēng)險影響分析 根據(jù)項目風(fēng)險分析，本項目建設(shè)后潛在的風(fēng)險主要有PBAT生產(chǎn)裝置區(qū)和THF回收裝置區(qū)可能發(fā)生的環(huán)境風(fēng)險事故為反應(yīng)釜、精餾塔泄漏，物料輸送管道發(fā)生泄漏；物料泄漏后引發(fā)火災(zāi)產(chǎn)生的伴生/次生污染物排放等。在最不利和最常見氣象條件下，THF儲罐泄漏和火災(zāi)、LPG儲罐泄漏和火災(zāi)的影響范圍內(nèi)不存在環(huán)境敏感目標，各敏感目標處的預(yù)測濃度均未超過評價標準。 建設(shè)項目事故廢水環(huán)境風(fēng)險防范設(shè)立三級應(yīng)急防控體系（單元-廠區(qū)-園區(qū)/區(qū)域），確保在事故情形下將污染物控制在廠區(qū)范圍內(nèi)，在此前提下，本項目的環(huán)境風(fēng)險可控。 | 
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