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（1）水環(huán)境影響。擴(kuò)建項(xiàng)目生產(chǎn)廢水主要來自酸堿廢液混凝壓濾后的廢水、含鎳廢液混凝壓濾后的廢水、廢包裝容器清洗過程中產(chǎn)生的清洗水、含銅酸堿蝕刻廢液產(chǎn)生的含硫酸根濾液。全廠生產(chǎn)廢水經(jīng)分質(zhì)、分類預(yù)處理后再進(jìn)入廢水處理車間，采用物化處理+生化組合（UCT組合）+膜反應(yīng)池（MBR）處理，部分廢水采用超濾UF-反滲透RO系統(tǒng)深度處理后回用于廠區(qū)生產(chǎn)用水、車間用水和冷卻塔用水等，部分廢水經(jīng)處理達(dá)到惠州市第七綜合污水處理廠的進(jìn)水標(biāo)準(zhǔn)和廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染排放限值》（DB 44/26-2001）第二時段一級標(biāo)準(zhǔn)后，排入市政污水管網(wǎng)進(jìn)入惠州市第七綜合污水處理廠進(jìn)一步處理。項(xiàng)目不新增生活污水產(chǎn)生與外排量。
（2）大氣環(huán)境影響。物化車間廢氣依托原有的噴淋中和塔處理后由15m排氣筒高空排放；廢包裝容器車間廢氣通過“水吸收+兩級活性炭吸附”處理后由15m排氣筒高空排放；廢有機(jī)溶劑車間廢氣通過“冷肼+填料堿液噴淋+兩級活性炭吸附” 處理后由15m排氣筒高空排放。根據(jù)分析，經(jīng)處理后HCl、非甲烷總烴、苯、甲苯、二甲苯排放可達(dá)到《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段二級標(biāo)準(zhǔn)，NH3排放可達(dá)到《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）中新擴(kuò)改二級標(biāo)準(zhǔn)限值，鍋爐廢氣排放可達(dá)到《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2014）中的表2新建鍋爐大氣污染物排放濃度限值中燃?xì)忮仩t標(biāo)準(zhǔn)。
（3）聲環(huán)境影響
項(xiàng)目改擴(kuò)建前后的設(shè)備變化不大，噪聲主要來自生產(chǎn)設(shè)備如攪拌機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵、排氣扇等，噪聲源強(qiáng)為70～100dB(A)。經(jīng)預(yù)測分析，在加強(qiáng)落實(shí)噪聲源的減震、消聲、隔聲等措施后，其廠界噪聲能達(dá)標(biāo)排放。項(xiàng)目四周均為山地丘陵所包圍，附近村莊等敏感點(diǎn)距離廠界都在500m以上，運(yùn)營期產(chǎn)生的噪聲對附近村莊等敏感點(diǎn)基本無影響。
(4)固體廢物影響。項(xiàng)目工業(yè)固體廢物主要有廢有機(jī)溶劑車間蒸餾釜?dú)垼瑝簽V濾渣，廢包裝容器車間的石榴砂、柵渣，蒸發(fā)結(jié)晶鹽，廢活性炭、含油抹布等，改擴(kuò)建后項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物種類基本無大的變化，廠內(nèi)設(shè)置有危險(xiǎn)廢物暫存?zhèn)}庫，設(shè)置符合《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）及其修改清單的要求，各類廢物分類處理處置和交有資質(zhì)的單位處理的方式合適，不會直接對周圍環(huán)境造成不良影響。
（5）地下水影響分析
項(xiàng)目各危險(xiǎn)廢物生產(chǎn)車間、廢液罐區(qū)、危廢暫存處等嚴(yán)格按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）及其修改清單的有關(guān)要求設(shè)計(jì)；對物化車間、廢水水池等特殊污染防治區(qū)，均進(jìn)行防滲處理；對暫存庫、處理場地地面沖洗污水收集到相應(yīng)處理單元進(jìn)行處理；對廠區(qū)污水管道等盡可能架空敷設(shè)，以避免由于埋地管道泄漏而造成的地下水污染。通過上述防治措施后，結(jié)合地下水水質(zhì)現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果綜合分析項(xiàng)目建設(shè)運(yùn)行對地下水污染影響較小。
（6）土壤影響分析
報(bào)告提出對重點(diǎn)污染防治區(qū)，如各生產(chǎn)區(qū)、儲存區(qū)、廢水處理車間、固廢儲存和處置區(qū)、廠區(qū)輸送管道等，嚴(yán)格按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）及其修改清單的有關(guān)要求設(shè)計(jì)。根據(jù)現(xiàn)場勘查，廠區(qū)重點(diǎn)區(qū)域地表（除綠化帶外）地面均已進(jìn)行硬化，不存在破損和裂縫，工業(yè)廢水通過密封防滲管道地面輸送，生產(chǎn)廠區(qū)、存儲區(qū)和危險(xiǎn)廢物暫存區(qū)均有防腐、防雨、防滲措施，近期未發(fā)生化學(xué)品泄漏和環(huán)境污染事故。根據(jù)土壤環(huán)境質(zhì)量調(diào)查土壤采樣點(diǎn)各項(xiàng)指標(biāo)均符合相應(yīng)土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，說明建設(shè)單位落實(shí)的防范措施有效，預(yù)估項(xiàng)目建設(shè)對土壤環(huán)境的影響可控，對環(huán)境的影響較小。
(7)報(bào)告書通過對項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)源識別，確定最大可信事故為鹽酸、氨水、丙酮、甲苯和二甲苯泄漏引發(fā)的環(huán)境污染事故。擬對運(yùn)輸路線制定事故應(yīng)急和防止運(yùn)輸過程中泄漏、丟失、揚(yáng)散的保障措施和配備必要的設(shè)備；在重要的儲罐上安裝水噴淋設(shè)施，裝卸物料嚴(yán)格按章操作避免事故的發(fā)生，裝卸區(qū)設(shè)圍堰以防止液體物料外流，生產(chǎn)車間和儲罐邊設(shè)置相應(yīng)的收集池，生產(chǎn)車間實(shí)現(xiàn)分區(qū)防控；加強(qiáng)對操作人員進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn)和嚴(yán)格的管理；液氨稀釋機(jī)附近設(shè)置液氨稀釋收集裝置或應(yīng)急系統(tǒng)，液氨槽車停放位置設(shè)置圍堰，并在附近專設(shè)一個100m3專用應(yīng)急事故池，項(xiàng)目廠界安裝氨氣檢測儀器，實(shí)時監(jiān)控廠界氨氣值。項(xiàng)目南區(qū)事故應(yīng)急池容積500m3，滿足南區(qū)事故污水總量435.3m3應(yīng)急收集的要求。項(xiàng)目北區(qū)事故應(yīng)急池容積1000m3，滿足北區(qū)事故污水總量489.85m3應(yīng)急收集的要求?；葜軹CL環(huán)境科技有限公司制定了突然環(huán)境事故應(yīng)急預(yù)案，成立了應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)了應(yīng)急指揮體系與職責(zé)、預(yù)防與預(yù)警、應(yīng)急處置、后期處置和應(yīng)急救援保障等，在完善企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案的情況下，其環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)和應(yīng)急水平能得到進(jìn)一步的加強(qiáng)。
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